磁力驅動離心泵的關鍵部件是由磁耦合器的外磁轉子，內轉子和非導磁隔離套組成。當電動機驅動外部磁轉子旋轉時，磁場會穿透和非磁性物質，從而驅動連接到葉輪的內部磁轉子同步旋轉，實現非接觸式動力傳遞，并將動態密封轉換為靜態密封。由于泵軸和內磁轉子完全被泵體和隔離套封閉，因此，“滴落和泄漏”的問題得到了徹底解決，磁力驅動離心泵適用于易燃，易爆，有毒和有害介質。主要適用于煉油和化學工業。磁力驅動離心泵由三部分組成：泵，磁耦合器和電動機。

磁力驅動離心泵的結構特點

當它們靠近同一磁極時，不會發生退磁。這是一個非常好的磁場源。由我們公司永磁材料制成的永磁體具有較寬的工作溫度范圍，較高的耐高溫性以及在磁場方向上的各向異性。

隔離套使用金屬隔離套時，隔離套處于正弦交變磁場中，在垂直于磁力線方向的橫截面上會感應出渦流并將其轉化為熱量。使用高電阻，高強度的非金屬材料進行隔離。在減小渦流方面效果非常明顯。

當磁力驅動離心泵運行時，必須使用少量液體沖洗和冷卻內磁轉子和隔離套筒之間的環形間隙區域以及滑動軸承的摩擦。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2％-3％。內磁轉子和隔離套筒之間的環形間隙由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不足或沖洗孔不光滑或堵塞時，會導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，從而逐漸失去內磁轉子的磁力并使電磁執行器失效。當介質是水或水基液體時，環帶區域的溫度升高可保持在3-5度；當介質是碳氫化合物或石油時，環內區域的溫度升高可保持在5-8°C。

磁力驅動離心泵滑動軸承的材料主要有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等，由于工程陶瓷具有良好的耐熱性、耐腐蝕性和耐磨性，所以磁力泵滑動軸承主要由工程陶瓷制成。由于工程陶瓷的脆性和膨脹系數小，軸承間隙不宜過小，以免發生抱軸事故。磁力驅動離心泵的滑動軸承是由輸送介質潤滑的，根據不同介質和使用條件，選用不同材料制作。

當電磁執行器的過流部件在過載中運行或轉子卡住時，電磁執行器的主要和過流部件將自動滑脫以保護磁力驅動離心泵。此時，在致動器的交變磁場的作用下，磁力驅動離心泵上的永磁體將產生渦流和磁損耗，從而導致永磁體的溫度升高并且導致滑落并失效。