一、水泵節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目案例

某公司電爐循環(huán)冷卻水泵系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目

二、用能單位

某公司位于湖北省黃石市，具有年產(chǎn)特殊鋼300萬(wàn)噸、鋼材280萬(wàn)噸的綜合生產(chǎn)能力?？梢韵蚴?、化工、汽車(chē)、電力、煤炭、機(jī)械制造、鐵路運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)和航海、航空等領(lǐng)域提供服務(wù)。是我國(guó)齒輪鋼、軸承鋼、彈簧鋼、工模具鋼和高精度中厚壁無(wú)縫鋼管等品種的生產(chǎn)基地。

三、案例內(nèi)容

1.水泵改造技術(shù)原理

流體輸送系統(tǒng)包括傳動(dòng)和傳動(dòng)控制、泵、熱交換系統(tǒng)（交換器和冷卻塔）以及輸送管網(wǎng)等構(gòu)成，如下圖所示：

造成流體輸送高能耗的原因分析

（1）設(shè)計(jì)方面：設(shè)計(jì)時(shí)水泵與電機(jī)設(shè)計(jì)效率偏低而且工藝比較落后，選型偏差比較大，會(huì)造成水泵嚴(yán)重偏離較高工況點(diǎn)運(yùn)行。

（2）施工方面：管路設(shè)計(jì)和施工不太合理、導(dǎo)致局部阻力出現(xiàn)偏高，揚(yáng)程的損耗會(huì)有所增加，系統(tǒng)不可以根據(jù)需求進(jìn)行科學(xué)調(diào)度來(lái)增加損耗，運(yùn)行維護(hù)管理不當(dāng)沒(méi)有進(jìn)行設(shè)備更換，內(nèi)部泄露損耗會(huì)增加。

（3）設(shè)備維護(hù)方面：改變工況運(yùn)行，利用閥門(mén)節(jié)流進(jìn)行調(diào)節(jié)，來(lái)增加揚(yáng)程的損耗。系統(tǒng)不可以根據(jù)需求進(jìn)行科學(xué)調(diào)度來(lái)增加損耗，運(yùn)行維護(hù)管理不當(dāng)沒(méi)有對(duì)配件進(jìn)行更換會(huì)增加內(nèi)部泄露的損耗。

結(jié)合流體泵送系統(tǒng)的構(gòu)成對(duì)水系統(tǒng)做出以下節(jié)能方案：

（1）傳動(dòng)裝置進(jìn)行優(yōu)化節(jié)能，利用更換高效節(jié)能水泵電機(jī)。

（2）控制裝置優(yōu)化節(jié)能，利用變頻控制和永磁傳動(dòng)控制來(lái)減少傳輸控制能量損失。

（3）水泵系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能，利用更換高效節(jié)能水泵。

（4）管網(wǎng)優(yōu)化節(jié)能，進(jìn)行泵送管網(wǎng)改造和增加整流裝置來(lái)提高傳輸效率。

2.改造具體內(nèi)容

（1）改造泵型式和技術(shù)參數(shù)。

（2）相關(guān)設(shè)備材質(zhì)。

3.水泵改造實(shí)施情況

電爐水泵改造情況見(jiàn)表3和表4。

1.年節(jié)能量

（1）改造前后系統(tǒng)（設(shè)備）用能情況和主要參數(shù)。

節(jié)電率計(jì)算方式：

P節(jié)=（技改前電單耗-技改后結(jié)算期內(nèi)電單耗）/技改前電單耗；

技改后的電單耗計(jì)算方法：

電單耗=電的消耗量/運(yùn)行水量；

節(jié)電效益=月用水量×改造前電單耗×當(dāng)月節(jié)電率×電價(jià)。

（3）水泵改造節(jié)能量

項(xiàng)目節(jié)能量只用電節(jié)約所產(chǎn)生的直接節(jié)能效果。

項(xiàng)目實(shí)時(shí)了7個(gè)月，8組泵總耗電量是3888756kW?h，總產(chǎn)水量是17567070t，技改前的電單耗是0.3086kW?h/t。年節(jié)能量是989噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

2.年節(jié)能效益

項(xiàng)目實(shí)時(shí)7個(gè)月，電價(jià)是0.6元/kW?h，節(jié)能效益：

節(jié)電效益=節(jié)電量×電價(jià)

=（1532441.80+215809.02）×0.6/1000萬(wàn)元

=104.9萬(wàn)元；

年節(jié)能效益為183萬(wàn)元。

某公司電爐循環(huán)冷卻水泵系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目由水泵廠家總結(jié)，推薦閱讀：什么是高效節(jié)能水泵？